用途：
主要用(yong)于尼(ni)龍帶、EP帶、棉(mian)帆布帶的分層帶成型及輸送帶的貼膠,整條(tiao)生(sheng)產線由卷(juan)曲(qu)導開裝(zhuang)置,墊布卷(juan)曲(qu)裝(zhuang)置,單掛料架,牽(qian)引壓合裝(zhuang)置,成型機工作臺,壓邊(bian)膠裝(zhuang)置,控(kong)制系統等組成。
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全自動帶胚恒張力成(cheng)型機是用于輸送帶生產的(de)(de)關鍵設備(bei),取(qu)代手動張力成(cheng)型機的(de)(de)輸送帶,杜(du)絕了人為因素的(de)(de)影響(xiang),既(ji)節(jie)約了人工(gong)成(cheng)本(ben),又大幅提高(gao)了生產效率和產品質量。此文(wen)介紹了全自動帶胚恒張力成(cheng)型機PLC控制系統(tong)的(de)(de)設計與應用。
恒(heng)張力(li)成(cheng)(cheng)型線是用(yong)于(yu)疊層(ceng)式織(zhi)物芯橡膠輸送帶的恒(heng)張力(li)預成(cheng)(cheng)型生產(chan)，主要用(yong)于(yu)保持材(cai)料在成(cheng)(cheng)型過程中處于(yu)恒(heng)定的張力(li)狀態。這(zhe)種(zhong)設備(bei)的主要優點包(bao)括(kuo)：
提(ti)(ti)高產品(pin)質量：恒定的(de)(de)張(zhang)力可以確(que)保輸送帶在成(cheng)型(xing)過(guo)程中保持均勻的(de)(de)厚(hou)度(du)和寬度(du)，從而提(ti)(ti)高最終(zhong)產品(pin)的(de)(de)質量。
減(jian)少材(cai)料(liao)浪(lang)費：通(tong)過控(kong)制張(zhang)力，可以最大限度地減(jian)少由于材(cai)料(liao)拉伸或縮短而(er)導致的浪(lang)費，節約(yue)原材(cai)料(liao)成本。
提高生(sheng)(sheng)產效率(lv)：恒張力的應用可以縮短成型時(shi)間，提高生(sheng)(sheng)產效率(lv)，使生(sheng)(sheng)產過程更(geng)加穩定。
自動(dong)化(hua)(hua)(hua)控制：配備先進(jin)的(de)自動(dong)化(hua)(hua)(hua)控制系統，可以實(shi)時監測張(zhang)力變化(hua)(hua)(hua)，并進(jin)行(xing)智能化(hua)(hua)(hua)恒張(zhang)力控制調整，從而實(shi)現精確控制。
適(shi)(shi)應多(duo)種材(cai)料(liao)(liao)：這種成型線(xian)能夠適(shi)(shi)應不同類型的輸送帶材(cai)料(liao)(liao)，包括橡膠、塑料(liao)(liao)和復(fu)合材(cai)料(liao)(liao)，適(shi)(shi)用范圍(wei)廣泛。
主要技術參數
| 型 號 T y p e | DP-1400 | DP-1400 | DP-1400 | DP-1400 |
| 成型帶坯最大寬度Forming belt max.width(mm) | 1200 | 1600 | 220 | 240 |
| 成型帶坯最大厚度Forming belt max.thickness(mm) | 30 | 30 | 30 | 40 |
| 成型帶坯最大卷徑Forming belt max.diameter(mm) | 3000 | 3500 | 3500 | 3500 |
| 成型帶坯最大重量Forming belt max.weight (ton) | 0 | 10 | 10 | 0 |
| 成型的最大速度Foming speed (m/min) | 5~30 | 5-30 | 5~30 | 5-30 |
| 膠片的最大厚度Green rubber sheet thickness(mm) | 1~20 | ~20 | 1~20 | 1~20 |
所有技術(shu)參數均可根據客(ke)戶特殊要求修改(gai)和(he)設計(ji)，以滿足定制化(hua)需求。
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